Прикладная задача:
На транспортном участке должна быть реализована автоматизация процессов:
- считывание штрих-кода паллетной этикетки;
- идентификация штрих-кода паллетной этикетки;
- печать дубликата паллетной этикетки на принтере-аппликаторе;
- боковая маркировка паллеты (длинная сторона 1200 мм.) дубликатом паллетной этикетки на участке упаковки.
- В случае технической невозможности печати на дубликате этикетки всех полей (включая текстовые), допускается наличие только идентичного штрих-кода паллетной этикетки.
Описание продукции:
Объектом идентификации/маркировки является паллета с продукцией.
Габариты паллет (ШхДхВ), мм.: 800х1200х1500.
Высота паллет может меняться в зависимости от вида упакованной тары (ПЭТ тара, стеклянная тара, кеги). Диапазон допустимой высоты паллеты: 1270 - 1700 мм.
Расстояние между паллетами в момент маркировки: регулируется.
Характеристика производственных линий:
- длина конвейера (рольганг) 500 м.;
- скорость передвижения продукции: 180 паллет/час;
- количество конвейеров: 2 шт. , расположенных параллельно;
- ориентация передвижения паллет: вдоль конвейера длинной стороной (1200 мм.);
- скорость движения конвейера: 216 м./час.;
- количество поворотных столов: 6 шт.;
- длина конвейера: 300 м.;
- возможность доработки конвейера: нет;
- задержка при остановке - около 5 сек. (на лифтовом участке трассы, паллеты опускаются вниз на уровень - 600 мм.);
- место установки аппликатора: верхнее, над паллетой;
Описание этикетки:
- габариты: 72х100 мм. (книжная ориентация);
- метод нанесения печати: термотрансферный;
- материал: самоклеящаяся бумага;
- цвет фона: белый;
- поверхность: глянцевая;
- цвет надписи: чёрный;
- наличие различных шрифтов: да;
- наличие одномерного штрих-кода: да;
- наличие эмблем: нет;
- информационные поля этикетки: завод производитель; номер партии; наименование продукта; номер продукта; номер линии; EAN продукта; количество изделий в упаковке; дата производства; годен до; заказ №; брутто, кг.; одномерный штрих-код (одна линия);
- место нанесения этикетки: в поле 400х400 мм. под углом до 360 градусов;
Требования к месту и качеству нанесению этикетки:
С одной из лицевых сторон (спереди или сзади палеты 800 мм.).
Этикетка должна быть нанесена без складок и углов поворота этикетки для качественного считывания штрих-кода автоматическим считывателем.
Не допускается смещения и отклеивания (полного или частичного) этикетки после её нанесения на поверхность плёнки паллеты.
Состав системы:
Производит считывание штрих-кода (по сигналу датчика продукта, высокий фронт) на этикетке, наклеенной на паллету под произвольным углом в поле 400х400 мм. на расстоянии от 150 до 300 мм. Штрих-код линейного типа считывается и распознаётся в движении. Скорость движения штрих-кода - до 30 м/мин. Распознанный штрих-код передаётся в модуль формирования этикетки и печати по последовательному интерфейсу RS-232 на COM-порт системы.
Считыватель оснащён дополнительной подсветкой в случае недостаточной освещённости в цехе.
Настройка считывателя производится однократно на определённый вид продукции с помощью специального ПО настройки с ПК (ОС Windows). Настройки сохраняются в ПЗУ считывателя. При дальнейшей работе считыватель функционирует автономно и не требует подключения и использования внешнего ПК.
2. Модуль формирования этикетки и печати.
Модуль выполнен в виде микрокомпьютера на основе системы ARM под управлением ОС семейства Linux, снабжён необходимым ПО формирования этикетки и печати. В процессе работы системы, распознанный код штрих-кода вносится в заранее подготовленный шаблон этикетки и отправляется на печать в термотрансферный принтер аппликатора.
ПО имеет возможность вести свою базу данных номенклатуры товаров, базу этикеток, производить выгрузку необходимых считанных данных во внешние системы.
ПО модуля сосвестимо с системой 1С:Предприятие и позволяет (интеграция с 1С происходит через COM соединение, используя промежуточный сервер):
отправлять распознанный данные в систему 1С;
печатать этикетки с данными из системы 1С;
сканировать штрих-код продукции в 1С и производить формирование различных отчётов и форм;
интегрировать модуль в необходимые бизнес-процессы предприятия на основе распознанной информации штрих-кода;
Модуль имеет систему ввода-вывода (General Purpose Input Output (GPIO)) для приема внешних сигналов и отправки дискретных сигналов на исполнительные механизмы (двигатели, пневпо-поршни, контроллеры и т.п.).
Модуль помещён в металлический шкаф управления питания и коммутации. Шкаф также включает в себя блоки питания модуля, считывателя и датчика, автомат питания, элементы коммутации.
Настройка модуля производится однократно на определённый вид этикетки с помощью специального ПО настройки с ПК (ОС Windows). Настройки сохраняются в ПЗУ модуля. Далее модуль функционирует автономно и не требует подключения и использования внешнего ПК.
Таким образом, система считывания и печати этикетки является абсолютно автономной, с отдельным шкафом управления и не требует использования сторонних ПК и прочих устройств управления и контроля.
3. Принтер-аппликатор
Принтер работает по сигналу от датчика продукта (высокий уровень). При попадании паллеты в зону аппликации, датчик продукта запускает процесс печати этикетки, распечатанная этикетка удерживается вакуумной плитой аппликатора при продвижении паллеты в зону наклейки, «лапа» аппликатора под действием пневмо-поршня наклеивает распечатанную этикетку на боковую поверхность паллеты спереди. Дубликат этикетки имеет штрих-код, идентичный штрих-коду паллетной этикетки.
Принтер-аппликатор имеет термотрансферный печатающий модуль и систему аппликации, управляемой с помощью пневмо-цилиндров.
Характеристики принтера-аппликатора:
- маркировка спереди и/или сзади;
- размер этикетки: ширина 25-150 мм; длина 30-300 мм.;
- производительность: до 40 шт/мин.;
- габариты: ширина 700мм; высота 730мм; глубина 350мм (без печатающего блока);
- ширина печати: 6.6”/168 мм.;
- разрешение печати: 203 dpi (8 точек/мм.) или 300 dpi (12 точек/мм.);
- максимальная скорость печати: 12 "/ 305 мм в секунду (203 dpi), 10" / 254 мм в секунду (300 dpi);
- интерфейсы: Parallel port: Centronics®-compatible, Serial interface: RS-232, USB 2.0, Ethernet.
Преимущества системы:
- автоматизированная круглосуточная автономная работа системы;
- нечувствительность к виду товара и штрих-коду;
- наличие модуля на базе Linux и отсутствие необходимости дорогостоящих лицензий ПО;
- энергоэффективный микро-ПК;
- простая настройка системы на определённый тип упаковки продукта (настраивается только диапазон расстояний считывания штрих-кода для попадания в диапазон глубины резкости);
- визуализация процессов работы системы и сбора статистики (количество и качество считываний, количество и вид распечатанных этикеток, журналы и log-файлы сбора статистики, электронные образы считанных/несчитанных штрих-кодов этикеток и т.п.);
- простая интеграция ПО в системы Заказчика (отечественный разработчик)
Решение разработано совместно с ООО «Маркировочные Системы», г. Самара.