Для эффективной эксплуатации установок по штамповке и формовке требуются не только высокопроизводительные станки и компетентные сотрудники, но и высокоэффективная автоматизация. Растущая конкуренция и ценовое давление, спрос на ускорение ввода инноваций и сокращение времени производства, а также самые высокие требования к качеству при работе на высоких и низких скоростях обуславливают высокие требования к технологиям автоматизации.
Возможности всеобъемлющей визуализации позволяют, при необходимости, отображать, контролировать и оптимизировать процессы штамповки и формовки. Компания TR-Electronic предлагает широкий выбор датчиков для станков и инструментов, используемых в данных областях. Датчики используются для преобразования таких физических величин как звук, температура, смещение, вибрации и давление в электрические сигналы, которые оцениваются системами измерения и контроля. Все технологические данные оборудования в отношении процессов штамповки и формовки отображаются непрерывно. Помимо этого, мы предлагаем полный спектр измерительных систем для готового оборудования или модернизации, системы безопасности для инструментов, а также средства мониторинга силы пресса и широкий набор услуг для штамповки и формовки.
Наиболее популярные решения TR-Electronic для металлообработки:
- Абсолютные энкодеры
- Усиленные вращательные энкодеры
- Линейные системы измерения высокого разрешения
- Датчики для штамповки и формовки
Обнаружение, идентификация и визуализация дефектов металлических поверхностей в реальном времени c Системой SmartView от Cognex для металла
Система SmartView Metals для проверки металлов по праву завоевала титул самой надежной проверочной системы в мире. Она установлена на большем числе установок и производственных линий, чем любое другое аналогичное решение. Эту систему выбирают практически все крупные производители листопрокатной продукции со всего мира, и многие из них по умолчанию считают SmartView эталонным решением для оперативного обнаружения и идентификации дефектов.
Система SmartView обнаруживает нарушения или дефекты на поверхности металлической полосы. Затем SmartView идентифицирует каждый дефект с помощью запатентованного пошагового классификатора SmartLearn®. Изображение с дефектом выводится на дисплей оператора. Вся информация и изображения отображаются в реальном времени и сохраняются в базе данных для последующего использования. Форма представления отчетов может изменяться в соответствии с нуждами предприятия.
Роботы и системы обработки изображения Epson
Контроль качества процессов металлообработки, выпуск пробных партий перед серийным производством и измерение показателей требуют точной регистрации производственных данных. Роботы и высокопроизводительные встраиваемые системы обработки изображения Epson позволяют решать эти задачи с минимальными временными затратами. Управляющий контроллер Epson RC620 на базе ПК обеспечивает возможность дополнительного измерения и испытания оборудования, а также крайне просто встраивается в существующие системы (например, в системы распознавания изображений). В случае отклонения характеристик изделия от предварительно заданных параметров и допусков изделие отбраковывается. Пример: В рабочих ячейках устройство Epson PS3L берет на себе все функции обработки и контроля качества ключей с использованием полностью встроенной системы обработки изображения Epson.