Инструменты машинного зрения

Средства обработки изображений In-Sight

Наиболее современная и полная в отрасли библиотека средств обработки изображений от компании Cognex гарантирует получение точных и повторяемых результатов даже в самых сложных условиях.

Эффективные средства для определения положения объектов

Средство соспоставления шаблонов PatMax

Если детали на производственной линии сильно различаются по положению, размеру и внешнему виду, система может столкнуться со сложностями при определении их расположения, что негативно отразится на качестве проводимой проверки и надежности работы системы.

Различия в деталях могут быть разнообразными:

• Различная контрастность деталей
• Множество типов деталей
• Переменное освещение
• Фокусировка
• Измененный внешний вид детали (повреждения)
• Частично невидимые детали

Самое эффективное в отрасли программное решение для определения расположения деталей и их элементов PatMax® основано на современной технологии геометрического сопоставления с образцом, гарантирующей получение неизменно точных результатов. Оно позволяет значительно сократить требования к креплению деталей или вовсе отказаться от их использования, сводя к минимуму соответствующие расходы, даже в перечисленных выше случаях. Для обнаружения деталей и элементов в PatMax используется максимально мощная и надежная система проверки. Средство PatMax доступно в виде дополнительной опции на всех системах In-Sight общего назначения.

Непревзойденная эффективность считывания кодов 

В стандартный комплект поставки большинства моделей систем In-Sight входит уникальное программное средство IDMax® для считывания кодов, основанное на запатентованной технологии PatMax от компании Cognex и использующее алгоритмы 1DMax™ и 2DMax™. IDMax позволяет считывать различные коды 1D (включая UPC, PDF, наложенные коды, почтовые коды) и коды 2D, такие как Data Matrix и QR, а также одновременно считывать смешанные штрихкоды и 2D коды.

1DMax - лучшее в своем классе средство для считывания штрихкодов 1D, оптимизированное для считывания штрихкодов в различных направлениях и поддерживающее распознавание даже при высоких колебаниях контрастности, размытости, повреждении кодов, при наличии пробелов, отражающих поверхностей, изменений в разрешении, заступов в слепые зоны и искажения перспективы.

Решение 2DMax оптимизировано для считывания QR-кодов и поддерживает распознавание даже при значительном повреждении внешнего вида кода, которое может произойти при сильном снижении качества кода прямой маркировки детали (DPM) в связи с различиями в типах материалов и поверхностей. Считывание кодов 2D Data Matrix при использовании DPM-маркировки - крайне важная составляющая многих производственных процессов. Невозможность считать код может привести к остановке производства или неправильной обработке детали.

Современные технологии OCR (оптического распознавания знаков) и OCV (оптической проверки знаков)

Оптическое распознавание знаков играет важную роль в ряде отраслей, включая автомобильную промышленность, производство продуктов питания, напитков и товаров общего потребления, фармацевтическую промышленность, производство электронных приборов и почтовую деятельность, поскольку оно обеспечивает отслеживаемость и обеспечение качества продукции. Современные средства OCR (оптического распознавания знаков) и OCV (оптической проверки знаков), входящие в состав программного обеспечения In-Sight Explorer, позволяют легко настраивать параметры текста, имеют набор предварительно настроенных шрифтов и гарантируют надежное считывание и проверку знаков с использованием нового режима высокой точности Accuracy Mode. Лежащий в основе данных решений алгоритм был усовершенствован и теперь поддерживает распознавание еще более поврежденных или плохо нанесенных знаков на фонах с сильным шумом.

Рабочие средства обработки изображений в системах In-Sight

Категории и описания рабочих средств

Средства определения положения детали: PatMax
	Описание: Неизменно точное обнаружение деталей при сильном разбросе их расположения. Преимущество решения от Cognex: Обработка деталей на производственной линии, даже если они сильно различаются по положению, размеру и внешнему виду. Упрощенное механическое крепление и освещение с упрощением проектов по обработке изображений и снижением их стоимости.
Средства обнаружения дефектов: InspectEdge и Flexible Flaw Detection
InspectEdge	Описание: Проверка правильности сборки компонентов и поиск дефектов во внешнем виде деталей. Поиск отклонений в положении кромок, а также дефектов и зазоров с определением положения и ширины. Преимущество решения от Cognex: Гарантированно точные и повторяемые результаты проверок, независимо от положения деталей. Позволяет пользователям классифицировать дефекты по типам. Может использоваться с прямыми или округлыми деталями. Определяет мин/макс отклонения и ширину.
Flexible Flaw Detection	Описание: Объединенные функции проверки деталей по кромкам и поверхности (площади). Поиск дефектов кромок и поверхности. Поиск пограничных дефектов - проверка правильности формы. Поиск дефектов поверхности (пятна и царапины). Проверка печатных символов - логотипы на трафаретной сетке. Преимущество решения от Cognex: Гибкость. Поддержка изменений в рабочем процессе для сокращения количества ложно определенных дефектов. Игнорирование дефекта во время работы. Ложные дефекты могут игнорироваться и добавляться к маске. Возможен выбор высокого, среднего или низкого разрешения. Возможность настройки соотношения точности и скорости проверки. Широкий выбор вариантов отображения. Широкий выбор видов маркировки, скоростей, способов настройки рабочих средств и обучения пользователей.
Средства проверки швов
	Описание: Надежное распознавание дефектов в швах со значительными колебаниями формы. Определение ширины по дефектам, зазорам и позиционным отклонениям. Преимущество решения от Cognex: Позволяет удалить шумы, повышая надежность рабочего средства. Предоставляет больше данных для управления процессами. Основано на базе эффективного решения InspectEdge.
Средства для измерения
	Описание: Измерение расстояния между элементами, проверка допусков, определение положения кромок. Преимущество решения от Cognex: Обеспечивает высокоточное определение размеров важных деталей, независимо от изменений в их положении и окружающем освещении.
Средства для считывания промышленных кодов: IDMax
	Описание: Надежное считывание кодов 1D и 2D с этикеток или непосредственно с деталей (DPM-маркировка). Возможность считывания с изображения нескольких кодов при использовании единого идентификационного кода. Преимущество решения от Cognex: 1DMax - это лучшее в своем классе решение для быстрого и точного считывания штрихкодов 1D. 2DMax поддерживает распознавание малоконтрастных и плохо сформированных кодов 2D, возникающих при нарушении процесса нанесения или при использовании таких способов маркировки как точечная маркировка или лазерная гравировка. Считывание кодов с макс. 7200 деталей в минуту.
Средства OCR (оптического распознавания знаков) и OCV (оптической проверки знаков)
	Описание: Проверка и считывание буквенно-цифровых текстовых строк. Преимущество решения от Cognex: Обработка малоконтрастных или неоднозначных знаков и знаков с нарушенным промежуточным расстоянием. Проверка и считывание до 600 строк в минуту.
Средства для обработки цветных изображений
	Описание: Определение положения, измерение, подсчет и проверка наличия деталей по цвету. Определение цвета и определение моделей деталей по цвету. Преимущество решения от Cognex: Гарантирует неизменно точное определение цвета для широкого спектра различных деталей. Преобразует цветные изображения в монохромные для проведения дополнительных проверок с использованием монохромных фильтров. Позволяет настраивать цвета одним щелчком и не требует понимания цветового пространства. Все средства для работы с цветом имеют общие цветовые настройки, что упрощает их установку и обслуживание.