Cognex Corporation — ведущий мировой поставщик систем машинного зрения, видеодатчиков и промышленных считывателей идентификационных кодов, используемых при автоматизации производства.
Подробнее→Объектом идентификации/маркировки является паллета с продукцией.
Габариты паллет (ШхДхВ), мм.: 800х1200х1500.
Высота паллет может меняться в зависимости от вида упакованной тары (ПЭТ тара, стеклянная тара, кеги). Диапазон допустимой высоты паллеты: 1270 - 1700 мм.
Расстояние между паллетами в момент маркировки: регулируется.
С одной из лицевых сторон (спереди или сзади палеты 800 мм.).
Этикетка должна быть нанесена без складок и углов поворота этикетки для качественного считывания штрих-кода автоматическим считывателем.
Не допускается смещения и отклеивания (полного или частичного) этикетки после её нанесения на поверхность плёнки паллеты.
Считыватель оснащён дополнительной подсветкой в случае недостаточной освещённости в цехе.
Настройка считывателя производится однократно на определённый вид продукции с помощью специального ПО настройки с ПК (ОС Windows). Настройки сохраняются в ПЗУ считывателя. При дальнейшей работе считыватель функционирует автономно и не требует подключения и использования внешнего ПК.
Модуль имеет систему ввода-вывода (General Purpose Input Output (GPIO)) для приема внешних сигналов и отправки дискретных сигналов на исполнительные механизмы (двигатели, пневпо-поршни, контроллеры и т.п.).
Модуль помещён в металлический шкаф управления питания и коммутации. Шкаф также включает в себя блоки питания модуля, считывателя и датчика, автомат питания, элементы коммутации.
Настройка модуля производится однократно на определённый вид этикетки с помощью специального ПО настройки с ПК (ОС Windows). Настройки сохраняются в ПЗУ модуля. Далее модуль функционирует автономно и не требует подключения и использования внешнего ПК.
Таким образом, система считывания и печати этикетки является абсолютно автономной, с отдельным шкафом управления и не требует использования сторонних ПК и прочих устройств управления и контроля.
Принтер-аппликатор имеет термотрансферный печатающий модуль и систему аппликации, управляемой с помощью пневмо-цилиндров.
Характеристики принтера-аппликатора:
Решение разработано совместно с ООО «Маркировочные Системы», г. Самара.
Объектом идентификации/маркировки является паллета с продукцией.
Габариты паллет (ШхДхВ), мм.: 800х1200х1500.
Высота паллет может меняться в зависимости от вида упакованной тары (ПЭТ тара, стеклянная тара, кеги). Диапазон допустимой высоты паллеты: 1270 - 1700 мм.
Расстояние между паллетами в момент маркировки: регулируется.
С одной из лицевых сторон (спереди или сзади палеты 800 мм.).
Этикетка должна быть нанесена без складок и углов поворота этикетки для качественного считывания штрих-кода автоматическим считывателем.
Не допускается смещения и отклеивания (полного или частичного) этикетки после её нанесения на поверхность плёнки паллеты.
Производит считывание штрих-кода (по сигналу датчика продукта, высокий фронт) на этикетке, наклеенной на паллету под произвольным углом в поле 400х400 мм. на расстоянии от 150 до 300 мм. Штрих-код линейного типа считывается и распознаётся в движении. Скорость движения штрих-кода - до 30 м/мин. Распознанный штрих-код передаётся в модуль формирования этикетки и печати по последовательному интерфейсу RS-232 на COM-порт системы.
Считыватель оснащён дополнительной подсветкой в случае недостаточной освещённости в цехе.
2. Модуль формирования этикетки и печати.
Модуль выполнен в виде микрокомпьютера на основе системы ARM под управлением ОС семейства Linux, снабжён необходимым ПО формирования этикетки и печати. В процессе работы системы, распознанный код штрих-кода вносится в заранее подготовленный шаблон этикетки и отправляется на печать в термотрансферный принтер аппликатора.
ПО имеет возможность вести свою базу данных номенклатуры товаров, базу этикеток, производить выгрузку необходимых считанных данных во внешние системы.
ПО модуля сосвестимо с системой 1С:Предприятие и позволяет (интеграция с 1С происходит через COM соединение, используя промежуточный сервер):
Модуль имеет систему ввода-вывода (General Purpose Input Output (GPIO)) для приема внешних сигналов и отправки дискретных сигналов на исполнительные механизмы (двигатели, пневпо-поршни, контроллеры и т.п.).
Модуль помещён в металлический шкаф управления питания и коммутации. Шкаф также включает в себя блоки питания модуля, считывателя и датчика, автомат питания, элементы коммутации.
Настройка модуля производится однократно на определённый вид этикетки с помощью специального ПО настройки с ПК (ОС Windows). Настройки сохраняются в ПЗУ модуля. Далее модуль функционирует автономно и не требует подключения и использования внешнего ПК.
Таким образом, система считывания и печати этикетки является абсолютно автономной, с отдельным шкафом управления и не требует использования сторонних ПК и прочих устройств управления и контроля.
Принтер работает по сигналу от датчика продукта (высокий уровень). При попадании паллеты в зону аппликации, датчик продукта запускает процесс печати этикетки, распечатанная этикетка удерживается вакуумной плитой аппликатора при продвижении паллеты в зону наклейки, «лапа» аппликатора под действием пневмо-поршня наклеивает распечатанную этикетку на боковую поверхность паллеты спереди. Дубликат этикетки имеет штрих-код, идентичный штрих-коду паллетной этикетки.3. Принтер-аппликатор.
Принтер-аппликатор имеет термотрансферный печатающий модуль и систему аппликации, управляемой с помощью пневмо-цилиндров.
Характеристики принтера-аппликатора:
Решение разработано совместно с ООО «Маркировочные Системы», г. Самара.