О компании
Cognex

О компании Cognex

Cognex Corporation — ведущий мировой поставщик систем машинного зрения, видеодатчиков и промышленных считывателей идентификационных кодов, используемых при автоматизации производства.

Подробнее
Технология SmartView Streaming Video позволяет полностью оценить качество и внешний вид поверхности ленты в режиме реального времени. Данное решение оперативно отображает и записывает для последующего просмотра полноразмерные изображения поверхности всей катушки с полным разрешением. Для просмотра любого места на катушке используются такие простые инструменты как масштабирование, пауза, перемотка, замедленное и быстрое воспроизведение. Непрерывное отображение видео с обеих сторон всей ленты позволяет визуально контролировать общее качество и внешний вид поверхности металла. При этом можно быстро обнаруживать и оперативно устранять любые изменения в процессе или производственные проблемы, влияющие на качество поверхности катушки. Просматривая даже мельчайшие детали поверхности, операторы могут определять действительные причины возникающих проблем и предотвращать ухудшение качества, прежде чем они станет заметным. Принимаемые при этом меры позволят немедленно улучшить качество продукции и предотвратить отправку на обработку негодных материалов.

SiSD_Streaming_Image02.jpg

Технология SmartView Streaming Video переводит функции проверки качества поверхности и контроля качества материала в системах SmartView на качественно новый уровень. Она позволяет отображать и записывать фактическое непрерывное изображение, которое анализируется системой SmartView. Тесная интеграция функций потокового видео Streaming Video с системой проверки качества поверхностей позволяет отмечать обнаруженные дефекты закладками непосредственно в записанном видео для удобства их последующего поиска. Внешние технологические сигналы могут также автоматически помечаться закладками, а операторы могут добавлять свои собственные закладки в режиме реального времени. В результате подобной работы создается визуальный отчет о состоянии катушки и технологического процесса в ходе производства, который можно затем использовать для справок или анализа. Процедуры регистрации состояния поверхностей и процессов и устранения проблем в режиме реального времени никогда не были проще.

  • Отображение внешнего вида поверхности в реальном времени
  • Возможность просмотра любой точки на ленте в высоком разрешении
  • Захват полноразмерного изображения всех катушки
  • Виртуальное разматывание любой катушки
  • Визуальная проверка качества поверхности
Продукция